forno a induzione piccolo forno di fusione macchina per riscaldamento a induzione

Funzioni principali

Fornitura di una fonte di calore: generazione di ambienti ad alta temperatura tramite energia elettrica, in modo che i metalli solidi possano raggiungere il loro punto di fusione e trasformarsi in stato fuso.

Controllo e regolazione della temperatura: controllo preciso della temperatura all'interno del forno, della velocità di riscaldamento e del tempo di mantenimento per soddisfare i requisiti di fusione di diversi metalli (come rame, alluminio, ferro e metalli preziosi). Ad esempio, è necessario un rigoroso controllo della temperatura durante la lega per garantire una composizione uniforme.

Lavorazione ausiliaria: alcuni forni fusori di livello industriale integrano funzioni quali agitazione, colata e rimozione delle scorie, facilitando la purificazione, la regolazione della composizione o il trasferimento dei metalli fusi.

Riscaldamento efficiente: apparecchiature come i forni di fusione a induzione riscaldano direttamente i metalli tramite induzione elettromagnetica, con elevata efficienza termica (fino al 70%-90%) e velocità di riscaldamento elevata, riducendo il ciclo di fusione.

Controllo preciso della temperatura: i moderni forni di fusione sono dotati di sistemi di controllo della temperatura intelligenti e la fluttuazione della temperatura può essere controllata entro ±1℃, soddisfacendo le esigenze di fusione di leghe di precisione, metalli preziosi, ecc., che sono sensibili alla temperatura.

Forte adattabilità: è possibile selezionare diverse specifiche (dai piccoli forni da laboratorio ai grandi forni industriali) in base al tipo di metallo e alle dimensioni del lotto, compatibili con la fusione di vari metalli e leghe.

Elevato grado di automazione: i grandi forni industriali possono realizzare l'alimentazione automatica, il controllo della temperatura e lo scarico, riducendo l'intervento manuale e gli errori operativi.

Parametro del prodotto