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forno per trattamento termico in vendita forno di ricottura

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    Il set completo di apparecchiature è costituito da tre parti principali: il corpo del forno, il sistema di trasmissione a cinghia e il sistema di controllo della temperatura. Il sistema di trasmissione a cinghia a maglie è composto da una cinghia a maglie resistente alle alte temperature, un dispositivo di trasmissione, ecc. Consente l'ingresso e l'uscita continui dei pezzi, il che è adatto per il trattamento termico ininterrotto di grandi quantità di parti e migliora significativamente l'efficienza produttiva. Il controllo della temperatura multizona e la circolazione dell'aria calda garantiscono una piccola differenza di temperatura nel forno e riducono le deviazioni nelle prestazioni del pezzo. Il trasporto automatico abbinato al controllo PLC riduce l'intervento manuale, abbassando costi ed errori. È compatibile con vari processi quali tempra e cementazione ed è adatto per pezzi di piccole e medie dimensioni realizzati con materiali diversi.


    continuous conveyor mesh belt furnace hardening


    Dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura, è in grado di mantenere la differenza di temperatura entro un intervallo estremamente ridotto. In combinazione con il design multizona della circolazione dell'aria calda, garantisce che la deviazione di profondità dello strato temprato sulla superficie e sulla sezione del pezzo sia minima. Ciò consente al pezzo di avere una durezza uniforme in tutte le parti dopo il trattamento di tempra, il che può soddisfare gli scenari di produzione industriale con elevati requisiti di uniformità di tempra. È particolarmente adatto per la lavorazione uniforme di lotti di pezzi di piccole e medie dimensioni, evitando efficacemente i problemi di qualità del prodotto causati da una durezza non uniforme.


    Integrato con un modulo di riscaldamento rapido, il riscaldamento è estremamente rapido, consentendo al pezzo di raggiungere rapidamente la temperatura richiesta per la tempra. Allo stesso tempo, è dotato di un dispositivo di recupero del calore di scarto, che migliora notevolmente l'efficienza energetica, con evidenti vantaggi rispetto alle apparecchiature tradizionali. Questa progettazione, che tiene conto sia dell'efficienza che del risparmio energetico, può non solo garantire l'efficienza produttiva, ma anche ridurre i costi energetici dell'azienda, raggiungendo il duplice obiettivo di una tempra efficiente e di un risparmio energetico e una riduzione dei consumi.

     

    Dotato di un sistema di rilevamento online della durezza e di monitoraggio della temperatura del forno, ha una frequenza di campionamento estremamente elevata, in grado di monitorare in tempo reale i parametri chiave del processo di tempra. In combinazione con il meccanismo di alimentazione e scarico completamente automatico, evita efficacemente gli errori di funzionamento umano. Per i parametri chiave del processo di tempra, il loro intervallo di fluttuazione può essere rigorosamente controllato entro un intervallo estremamente ridotto, garantendo che la deviazione del valore di durezza del pezzo dopo la tempra sia minima e garantendo la stabilità a lungo termine della qualità della tempra.


    Supporta il processo continuo di tempra e indurimento di vari materiali metallici comuni, come acciaio al carbonio, acciaio strutturale legato, acciaio da cementazione, ecc. Attraverso un controllo flessibile e modulare dell'atmosfera, come la protezione dell'azoto, il potenziale di carbonio controllabile, ecc., può realizzare vari metodi di trattamento di tempra come la tempra superficiale e l'indurimento complessivo in base a diversi requisiti di materiali e processi e può soddisfare ampiamente le esigenze di trattamento di tempra di diversi componenti industriali.


    continuous heat treatment furnace




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