Forno di fusione sotto vuoto, forno di fusione a induzione sotto vuoto, forno di raffinazione

Il forno di fusione sotto vuoto non solo può completare le operazioni di fusione di base, ma anche ottenere una profonda raffinazione dei metalli controllando con precisione il grado di vuoto, la temperatura e il tempo di mantenimento. Ad esempio, può ridurre significativamente il contenuto di elementi nocivi nei materiali sfruttando la volatilità delle impurità (come piombo a basso punto di ebollizione, zinco, impurità gassose, ecc.) ad alte temperature. Per metalli attivi come titanio, zirconio e niobio, l'ambiente sotto vuoto può prevenirne efficacemente la reazione con l'ossigeno e l'azoto presenti nell'aria, garantendo le prestazioni originali dei materiali. Inoltre, alcune apparecchiature sono integrate con funzioni come la solidificazione direzionale e la colata sotto vuoto, che possono produrre getti o billette con composizione uniforme e struttura densa, ampiamente utilizzati nell'industria aerospaziale, militare, nell'assistenza medica di fascia alta e in altri settori con requisiti estremamente elevati per le prestazioni dei materiali.

Rispetto alle normali apparecchiature di fusione atmosferica, il forno di fusione sotto vuoto, basandosi sul suo controllo assoluto sull'ambiente, è diventato un'apparecchiatura chiave per la produzione di metalli ad altissima purezza, leghe speciali e metalli refrattari. Il suo livello tecnico influenza direttamente la capacità di supporto dei materiali delle industrie manifatturiere di fascia alta.