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Fusione dell'acciaio in forno ad arco elettrico
Forni ad arco elettrico Un forno elettrico che utilizza archi elettrici ad elettrodi per fondere minerali e metalli ad alte temperature. EAF L'energia è concentrata quando l'arco è formato da scarica di gas e la temperatura dell'arco è superiore a 3000℃. Per la fusione del metallo, il forno ad arco elettrico è più flessibile di altri processi di produzione dell'acciaio e può rimuovere efficacemente zolfo, fosforo e altre impurità. La temperatura del forno di fusione è facile da controllare, l'attrezzatura copre una piccola area ed è adatta alla fusione di acciai legati di alta qualità.
Forno di fusione di rottami di alluminio, tungsteno e platino Forno basculante in acciaio
La funzione principale del forno a induzione a media frequenza con guscio in alluminio è quella di fondere i metalli in modo efficiente utilizzando l'induzione elettromagnetica, ottenere un controllo preciso della temperatura e adattarsi a diverse capacità di fusione. Il suo guscio in alluminio, che sfrutta eccezionale resistenza e durata, significativa efficienza energetica (riducendo la dispersione del flusso magnetico), un buon equilibrio tra dissipazione del calore e isolamento, eccellente resistenza alla corrosione, nonché facilità di manutenzione e osservazione, lo rendono un'apparecchiatura preferita nel campo della fusione dei metalli, altamente efficiente, a risparmio energetico, economica e pratica.
Forno ad arco elettrico
Forni ad arco elettrico Un forno elettrico che utilizza archi elettrici ad elettrodi per fondere minerali e metalli ad alte temperature. EAF L'energia è concentrata quando l'arco è formato da scarica di gas e la temperatura dell'arco è superiore a 3000℃. Per la fusione del metallo, il forno ad arco elettrico è più flessibile di altri processi di produzione dell'acciaio e può rimuovere efficacemente zolfo, fosforo e altre impurità. La temperatura del forno di fusione è facile da controllare, l'apparecchiatura copre una piccola area ed è adatta alla fusione di acciai legati di alta qualità.

Macchina per tempra ad alta frequenza degli ingranaggi

È composto principalmente da un letto, un tavolo scorrevole, un meccanismo di serraggio e rotazione, un sistema di raffreddamento, un sistema di circolazione del liquido di tempra, un sistema di controllo elettrico, ecc. In quanto apparecchiatura dedicata, può utilizzare alimentatori per il riscaldamento a induzione per eseguire trattamenti di tempra superficiale o locale su componenti meccanici quali ingranaggi e cuscinetti, completando il processo di trattamento termico. La struttura centrale è completa, compresi il letto, il sistema di raffreddamento, ecc. Ha layout verticali e orizzontali e supporta anche la personalizzazione in base alla forma dei pezzi da lavorare, con una forte adattabilità. L'automazione è ottenuta tramite controllo programmato. Durante il riscaldamento, la fonte di calore è concentrata, l'efficienza è elevata, la deformazione del pezzo è ridotta e l'ossidazione e la decarburazione sono minime. Può migliorare significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura dei materiali, potenziando le prestazioni di servizio dei pezzi lavorati. Possiamo fornire servizi esclusivi personalizzati in base alle vostre esigenze specifiche per soddisfare con precisione i vostri requisiti principali.

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gear surface hardening machining

Servizi di personalizzazione completi: non solo è possibile personalizzare i modelli, ma anche gli schemi di tempra in base alle specifiche esigenze di processo dei clienti, con servizi attenti.

Integrazione perfetta del sistema: ogni sistema (raffreddamento, elettrico, circolazione, ecc.) ha un elevato grado di integrazione, funziona in modo coordinato e presenta un basso tasso di guasti.

bevel gear steel machining hardening

Capacità di tempra con profondità di 10 mm: può raggiungere una tempra con profondità di 10 mm, soddisfacendo gli scenari di lavorazione con requisiti di elevata durezza dei pezzi.

Opzioni di layout multiple: offre opzioni di layout sia verticali che orizzontali, consentendo ai clienti di scegliere in modo flessibile in base alla disposizione dell'officina e alle esigenze di lavorazione.

Qualifiche autorevoli per dimostrare la forza professionale

La nostra azienda ha ottenuto la certificazione di "National High-Tech Enterprise". Questo riconoscimento ufficiale non solo consolida le nostre capacità di ricerca e sviluppo tecnologico e il nostro livello di innovazione, ma evidenzia anche la nostra professionalità e la solida competenza tecnica nel campo delle apparecchiature per il riscaldamento a induzione. Ciò ci distingue nettamente dalle normali imprese manifatturiere e offre una garanzia affidabile per la vostra scelta.

In qualità di tipica impresa high-tech impegnata nella trasformazione dei risultati della ricerca scientifica dell'Università di Scienza e Tecnologia dell'Henan, Luoyang Monte Intelligent Technology ha sede a Luoyang e si concentra sulla ricerca e sviluppo innovativi, nonché sulla produzione di precisione di apparecchiature di riscaldamento industriale. Nella sua gamma di prodotti, le macchine utensili per tempra si distinguono per i loro principali vantaggi tecnologici. Possono temprare in modo efficiente pezzi di diversi materiali, come acciaio al carbonio e acciaio legato, migliorando significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura dei pezzi. Allo stesso tempo, apparecchiature personalizzate come forni fusori e forni fusori sotto vuoto possono soddisfare pienamente le esigenze di riscaldamento in settori come l'aerospaziale e la produzione di hardware, e non vediamo l'ora di esplorare nuove prospettive di sviluppo con partner globali.

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Forno di fusione di rottami di alluminio, tungsteno e platino Forno basculante in acciaio

Forno ad arco elettrico

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