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Forno per fonderia a induzione da 100 kg e 200 kg, rottami metallici, ferro, acciaio, rame, forno di fusione

  • Forno per fonderia a induzione da 100 kg e 200 kg, rottami metallici, ferro, acciaio, rame, forno di fusione
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    Mainstream models are equipped with PLC control systems, which can preset heating curves and holding times, and automatically adjust power; Equipped with temperature sensors and liquid level sensors to monitor the internal state of the furnace in real-time, and automatically alarm in case of abnormalities (such as overheating, water leakage);

    I forni a induzione per la fusione dei metalli come apparecchiature di fusione vantano oltre cento anni di storia. La nostra azienda, nella produzione e applicazione di forni a induzione per la fusione dei metalli, vanta anche una vasta esperienza in termini di alimentazione, tecnologia di conversione di frequenza, controllo integrato, tecnologia di raffreddamento a circolazione e così via. Molti aspetti del progresso sono stati notevoli. Sempre più produttori adottano i forni a induzione per la fusione e il mantenimento del calore.

    metal induction melting furnace


    Il fulcro del processo di fusione è il trasferimento di calore dal forno al metallo, e il crogiolo di grafite è un collegamento intermedio fondamentale in questo processo:


    Il forno di fusione trasferisce il calore al crogiolo di grafite attraverso il suo metodo di riscaldamento (come il riscaldamento a induzione o il riscaldamento radiante);

    La grafite, grazie alla sua eccellente conduttività termica, conduce ulteriormente il calore assorbito al metallo solido al suo interno, accelerandone la fusione;

    Nel frattempo, la resistenza alle alte temperature della grafite (punto di fusione intorno ai 3850°C) garantisce che rimanga non fusa e non deformata nell'ambiente del forno ad alta temperatura, fornendo un "bridge" stabile per il trasferimento di calore.

    Ad esempio, in un forno di fusione a induzione a media frequenza, il campo magnetico alternato generato dalla bobina di induzione agisce direttamente sul metallo (inducendo correnti parassite per il riscaldamento), ma il crogiolo di grafite non solo trattiene il metallo ma aiuta anche a distribuire uniformemente la temperatura attraverso la propria conduttività termica, evitando il surriscaldamento locale o la fusione non uniforme del metallo.

    Il crogiolo di grafite protegge il forno fusorio: isola direttamente il metallo fuso dal corpo del forno (come mattoni refrattari, bobine di induzione e rivestimenti del forno), impedendo al metallo fuso ad alta temperatura di corrodere o danneggiare la struttura del forno e prolungandone la durata utile.

    Il forno di fusione protegge il crogiolo di grafite: il design dell'isolamento del forno (ad esempio, strati refrattari) riduce la perdita di calore, mantenendo la temperatura attorno al crogiolo uniforme e stabile ed evitando la formazione di crepe nel crogiolo dovute a eccessive differenze di temperatura locali; il controllo dell'atmosfera di alcuni forni di fusione (ad esempio sotto vuoto o gas inerte) riduce anche la perdita ossidativa del crogiolo di grafite ad alte temperature (la grafite si ossida facilmente a CO₂ in ambienti ad alta temperatura contenenti ossigeno).

    Garanzia congiunta della qualità del metallo: il forno fusorio riduce la contaminazione del metallo controllando la temperatura e l'atmosfera, mentre il crogiolo in grafite, grazie alla sua elevata stabilità chimica (non reagisce facilmente con la maggior parte dei metalli), impedisce la miscelazione delle impurità dal contenitore stesso al metallo fuso. Insieme, garantiscono la purezza del metallo fuso.


    casting machine



    Parametro del prodotto


    aluminum furnace



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