Macchina per tempra a induzione completamente automatica

Basato sul principio dell'induzione elettromagnetica, quando una corrente ad altissima frequenza attraversa la bobina di induzione di una macchina utensile, si genera un campo magnetico alternato attorno al pezzo metallico. A causa dell'induzione elettromagnetica, all'interno del pezzo vengono indotte correnti parassite. Sotto l'azione della resistenza del pezzo stesso, queste correnti parassite generano calore, causando un rapido riscaldamento della superficie del pezzo. Dopo aver raggiunto la temperatura critica di tempra, viene eseguito un raffreddamento rapido (ad esempio raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio, ecc.) per formare una struttura martensitica sulla superficie del pezzo, ottenendo così il trattamento termico di tempra.

Eccellente compatibilità con gli alimentatori per riscaldamento a induzione: si integra perfettamente con le fonti di alimentazione per riscaldamento a induzione, consentendo una procedura di tempra a induzione altamente efficiente con una solida sinergia di prestazioni.

Regolazione precisa ad alta frequenza: vanta capacità di regolazione ad alta frequenza ad alta precisione, che garantiscono procedure di tempra costanti e migliorano l'uniformità delle prestazioni di tempra del pezzo.

Esperto nella lavorazione di componenti di alberi: vanta competenze nella tempra di componenti di alberi, garantendo che soddisfino gli standard necessari di resistenza e durezza.

Eccellente capacità di dissipazione del calore: dotato di una sofisticata struttura di raffreddamento che consente una rapida e uniforme riduzione della temperatura, evitando così il verificarsi di fratture post-tempra nei pezzi. Ampio campo di applicazione: ideale per processi di tempra superficiale o trattamenti di rinforzo completi di componenti di precisione, in particolare in settori come l'industria automobilistica.